将流体通过泵送介质干燥成粉末的形式，然后进入机器的内部，液滴通过空气流，目的是要产生一个喷雾高表面质量比（理想的尺寸相同），然后均匀快速蒸发水。蒸发使产品温度降到很低，所以高温可以发生变质。

  喷雾干燥过程比通常想象的要简单，很早描述的日期要追溯到1860年，注意专利的日期是1872年，提炼的过程是持续的。那时候一般有凝胶专用喷雾干燥机，还有其他的类型进行处理。

  喷雾干燥工艺优势

  1、喷雾干燥可以解决，悬挂或粘贴的简单的形式。干燥后的产品可以是粉状、粒状或凝聚，干燥的产品形式可以多种多样，根据不同的饲料，干燥机的设计和工艺条件可以不同。

  2、尽管能源密集型产业，在许多情况下，喷雾干燥是经常选择的干燥方法由于其设计的灵活性。它提供了一个粉粒度和水分含量，无论具体的生产能力或产品的热灵敏度。在一个连续的操作，提供了一个高度控制喷雾干燥粉质量相对容易控制。

  3、通过其简单的形式，喷雾干燥由四个独立的过程阶段：进料雾化，喷雾空气接触，干燥，从干燥的空气分离的干燥产品。

  比如凝胶专用喷雾干燥机的雾化一般是由三种基本的设备来完成：一个单一的流体（或压力）喷嘴，一二流体喷嘴，或旋转雾化器（又称为圆盘或车轮）。单流体喷嘴允许更多的多功能性方面的定位与喷雾室，所以喷雾角度和喷雾方向可以改变。