该机器的故障大都是由于风机的风量或风压的失误所导致的，一般都是排风低、风压低，造成的结果就是主塔的负压过低，温度过高，导致产品的含水量高，值得注意的是，这些故障需要我们及时的去关注和解决，这样才能提高工作效率。

　　喷雾干燥机故障：

　　1、产品粉粒太细，跑粉现象严重，产品得率低

　　产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量，加大进料量，提高进风温度。跑粉损失过多，大大影响成品的得率，一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况，应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；提高旋风分离器进出口的气密性，检查喷雾干燥机其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。

　　2、粘壁现象严重

　　主要表现是干燥机干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是进料量太大，不能充分蒸发，干燥机喷雾开始前干燥室加热不足，开始喷雾时，下料流量调节过大，加入的料液不稳定。

　　措施是：适当减少进料量，适当提高热风的进口和出口温度。在开始喷雾时，流量要小，逐步加大，调节到适当时为止。检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保证料液的流动性。

　　喷雾干燥机是理想的，当^终产品必须符合^的质量标准，关于粒度分布，残留水分含量，堆积密度和粒子形态。