近日，健达干燥采用自主技术实施的10万吨/年木质素/菌剂干粉喷雾干燥生产线节能减排产能升级。经过测试，装置各项指标完全达到设计要求。此次升级不仅能大幅降低能耗和物耗，还使产能增至12万吨。
     整条生产线具备以下两种生产方式：
（1）高温加工方式：利用亚铵法制浆过程中产生的黑液或黄液，经过蒸发浓缩至固含量50%左右，直接进行喷雾干燥得到木质素干粉。
（2）低温加工方式：整个加工处理过程，温度控制在80℃以下，利用喷雾干燥设备直接将液体菌剂加工处理为菌剂干粉。
      此木质素/菌剂干粉喷雾干燥生产线的设计升级重点在节能减排上，通过设计师严密的计算，加上客户反馈的各种数据，以及一次次的实验改进，在根本上我们做到了减少消耗，从成本问题上，实现了节能减排的目标。
该生产线为连续式常压干燥，可以同时完成干燥和造粒的环节，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，完成干燥时间仅需数秒钟，且具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高、质量好。
      目前，我司研制的木质素/菌剂干粉喷雾干燥生产线已投入生产试用中，颇受客户好评。与此同时，我司还在积极收集客户的反馈数据，结合国外先进的干燥技术，不断改进，不断为客户提供更新一代的木质素/菌剂干粉喷雾干燥生产线。